污水廠在實際運行過程中會有各種環(huán)境工況的改變，使污水廠的運行管理和原有的構筑物的運行模式出現(xiàn)不同，很多污水廠在實際運行中會針對這些細節(jié)上的變化，進行不斷地改進和提升，促進污水廠的運行管理更為合理。這種對細節(jié)的管理改進在很多污水廠都進行了大量的實施和改良，通過細節(jié)上的改進，是污水廠的運行管理人員工作量下降，工藝流程更為合理，更加充分發(fā)揮工藝運行構筑物的處理優(yōu)勢，這些細節(jié)上的改進成為很多污水廠的優(yōu)化運行的前提。
針對各個污水廠中進行的一些細節(jié)改進的內(nèi)容和大家進行探討交流，這些細節(jié)的改進來自于很多污水廠工藝運行中的所做的自我的改進，希望能通過和大家分享，也希望更多的污水廠能在拋磚引玉的作用下，提供更多更好的細節(jié)改進方法和思路。
今天先來討論污水廠的濾池沖洗流程的細節(jié)改進工作。污水廠的深度處理采用加藥混凝沉淀過濾的方式較多，最終的過濾方式采用的形式各不相同，一些污水廠采用的D型濾池和V型濾池進行過濾，去除水中殘留的化學絮凝體和SS等，當濾池濾床攔截了大量的固體雜質之后，濾池的過濾水頭就會下降，濾床發(fā)生堵塞，會出現(xiàn)濾池溢流的現(xiàn)象，這時就需要進行反沖洗去除濾床中攔截的固體雜質，來恢復過濾性能。
常規(guī)的濾池反沖洗是通過布置在濾料下方的反沖洗配氣配水廊道內(nèi)送入壓縮空氣和清水池的濾后水來進行的，以采用彗星濾料的D型濾池來說，一般的流程是：1、切換反沖洗模式。2、氣洗流程。3、氣水洗流程。4、水洗加橫掃流程。5、切換過濾模式。
污水廠一般會根據(jù)這樣的流程進行PLC程序設計，設置一定的液位進行控制啟動反沖洗流程，然后根據(jù)運行經(jīng)驗設定反沖洗中各流程的時間進行反沖洗，直至反沖洗結束恢復過濾模式。在這種常規(guī)模式下，運行人員會發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過一段時間后，每組濾池的兩格過濾會出現(xiàn)過濾水頭不均勻，在運行中，會出現(xiàn)一格過濾已經(jīng)嚴重堵塞，另一組仍能正常過濾，而且在這種情況下越進行反洗越會出現(xiàn)不平衡的現(xiàn)象。
要解釋出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就要從濾池的結構來看，濾池上部是濾料攔截板、彗星纖維填料層部分，填料層下是鵝卵石層、長管曝氣頭，反沖洗配氣配水系統(tǒng)。要注意底部的配氣配水系統(tǒng)是一根主管進去，然后在底部進行統(tǒng)一的自然分配，進入到濾池的兩格濾料進行反沖洗的，這種分配方式在理想工況下是能夠保持均衡分配的。但在實際運行中，會發(fā)現(xiàn)隨著運行時間加長，濾料的堵塞程度一定會有差異性，這種不同程度的堵塞會造成在氣洗流程的統(tǒng)一分配過程中，根據(jù)阻力的大小反沖洗氣體會優(yōu)先向堵塞程度小的濾料格供給，這樣堵塞越小的濾格會被氣洗的更徹底，下一步的氣水聯(lián)合清洗也隨著更徹底，這樣經(jīng)過多輪的正常反沖洗流程之后，就會發(fā)現(xiàn)同一組濾池的兩格會越來越不均衡，最終導致的結果一格濾料完全堵塞，只能是打開濾料攔截板，徹底清掏濾料進行離線浸泡酸洗或者更換。
這種情況在浸沒式的濾池過濾系統(tǒng)中不易出現(xiàn)，浸沒式過濾一組濾池的兩格濾料的過濾水頭基本一致，但是在過流式濾床上出現(xiàn)的較為頻繁。通過結構的改變和設計安裝時為每組每格濾床都增加反沖洗進氣、進水管路會減少這種自然配氣配水造成的不均衡現(xiàn)象，但是需要改造和設計變更，對于一個已經(jīng)運行的污水廠需要的費用較高，改動位置大，不太適合改造。那就需要在反沖洗過程中采用改進的方式來避免這種情況的發(fā)生。
改進后的流程如下：
改進流程中主要在氣洗過程后增加了一個反沖洗注水的過程，這個過程的引入主要為了平衡一組濾池的兩格濾床，當注入的清水開始從上部溢流出來的時，兩格的水頭對于從濾料底部的自然布氣的反沖洗管路來說是平衡的，而且經(jīng)過一段時間氣反沖后，兩個濾料已經(jīng)內(nèi)部吹通，濾料堵塞產(chǎn)生的阻力已經(jīng)下降，注水后的水頭又遠遠大于濾料本身的阻力，這樣增加了注水流程后，氣洗兩格的壓力平衡，兩側都能正常通氣、通水。在多個污水廠的現(xiàn)場實踐中，也發(fā)現(xiàn)經(jīng)過這樣的改進后，和不改進流程的濾池做對比，同一組的兩格濾床維持了較好的平衡。
這個細節(jié)是在濾池反沖洗中對通過運行中合理的改進，不需要進行復雜的技術改造，就可以減少兩格不平衡的問題，污水廠需要通過更多的挖掘運行中的技術問題，通過合理的改變，實現(xiàn)污水廠的優(yōu)質管理。
